導讀：不銹鋼焊接管標準,GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,GB/T12770-2002 機械結(jié)構用不銹鋼焊接鋼管,HG20537.3-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術條件,HG20537.4-92 化工裝置用奧氏體不銹

不銹鋼焊管概括： 

凝汽器是汽輪發(fā)電機組-要的冷-設備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-，嚴-影響正-生產(chǎn)。 -別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用-大大降低。  所以經(jīng)-為-家合適采用不銹鋼焊管-為經(jīng)濟及環(huán)熱-果也大于薄壁焊接管，同時采用不銹鋼焊管做換熱管（冷卻管）使用-可以高達20年左右，遠遠大于銅管換熱管的使用-，銅管換熱管-基本10年左右。-格也貴與不銹鋼焊管。所以現(xiàn)在各大電廠凝汽器，冷凝器，冷油器，冷水器，換熱器，汽封加熱器，低壓加熱器，空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼焊接管。
 

不銹鋼焊接管 焊接方式(Welding method):

氬弧焊或等離子焊+氬弧焊(TIG OR PLASMA+TIG)。

不銹鋼焊接管標準(Stamdard): 

GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 

GB/T12770-2002 機械結(jié)-用不銹鋼焊接鋼管 

HG20537.3-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術條件 

HG20537.4-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術條件 

ASTM A312/A312M-2005 奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術條件 

GB/T21832-2008 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管

焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器，冷油器，冷水器，取樣冷卻器，抽氣冷卻器，換熱器，軸封加熱器，加熱器，低壓加熱器，空氣預熱器，空氣冷卻器等-換管束。 不銹鋼焊管規(guī)格：直徑Ф10～Ф40mm，壁厚0.5～2.0mm，長度分定尺和不定尺兩種。長度：0.5~30米。 -用的不銹鋼焊管材質(zhì)型號有：304、304L、316、316L。 

不銹鋼焊管形式又分類為：

-縫管不銹鋼焊接管和有縫管不銹鋼焊接管兩種。

有縫不銹鋼焊管指焊接鋼管，是通過不銹鋼分條進行擠壓成型焊接起來的不銹鋼焊管，焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不大，確定就是-數(shù)只能用在壓力不高溫度也不高的換熱器上，比如用在冷油器，冷水器，凝汽器，空冷器，冷凝器等上。

-縫管不銹鋼管顧名思義就是指不是焊接管，是通過不銹鋼-心棒，通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼焊管，缺-是壁厚偏差值比較大，--是可以用在溫度及壓力稍高的換熱器上做換熱管，比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。 焊接鋼管是引進-制管設備制造而成，-與-不銹鋼焊管材相當或略強，焊縫金相組織與母材-樣，強度等機械-能略-。 由于不銹鋼焊管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋-縫不銹鋼焊管-。 焊接不銹鋼焊管延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。相對于-縫不銹鋼焊管要-。


不銹鋼焊管圖表說明： 

不銹鋼焊管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼焊管,304L不銹鋼焊管,316L不銹鋼焊管，316L不銹鋼焊管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼焊管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼焊管、316L不銹鋼焊管生產(chǎn)-加工而成；可根據(jù)用戶的-際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。

焊接簿壁不銹鋼焊管具有以下--：

1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱-能-，由于不銹鋼焊接管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼焊接管材，提高了整體換熱-能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

2.由于材質(zhì)采用美-標準AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明-提高。因此，具有很強的-高溫蒸汽的沖擊-能及抗振-能。

3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結(jié)垢-能。

4.工藝-能-，采用傳-的脹管工藝，304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管外徑公差與銅管-致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，-別方便-機組的304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束改造。

5.經(jīng)濟--，在同等換熱面積下，不銹鋼焊管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行-換管束改造。

6.為了消除焊接應力，在保護氣體-以1050℃高溫進行熱處理。 7.所有不銹鋼焊管均采用壓差法進行泄--查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘-壓降。

安全-和經(jīng)濟- ：

（冷卻管）換熱管管材-般原則是： 

1.不出現(xiàn)嚴-腐蝕泄-，使用-盡可能長，-沖蝕磨損，抗振--，換熱系數(shù)高，-格合理。幾十年來，我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體-是導熱系數(shù)高。

2. 進行-踐-，凝汽器的銅管有的受到嚴-的氨腐蝕，有的銅管受到嚴-的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴-泄-，使銅管使用-大大縮短，機組運行的安全-和經(jīng)濟-下降，增加了停機-換銅管的時間。為此，不少人開始--考慮凝汽器管材問題。

3. 近年來，304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的-計，使用的單位在50％以上，其-包括50-300MW的-機組。不銹鋼焊管換熱管的使用，打破了傳-的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全-和經(jīng)濟-，降低了投資。

4.但是，還是有不少人對換熱管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼焊管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得-，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，取得了很-的成果。用不銹鋼焊管代替銅管的電廠越來越-。

冷卻設備-用304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管： 

采用-進的自動化生產(chǎn)制作，技術-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標準-質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進行-良加工制作。 產(chǎn)---： -高溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。 換熱-：材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。

安全-：-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強。 經(jīng)濟-：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）。 連云港靈動機電設備有限公司可同時承接各型號凝汽器、冷油器冷水器及各類換熱器冷卻器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束及安裝改造工程。


用不銹鋼焊管圖表說明：

凝汽器問題？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴-形成凹凸缺陷,導致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導致-短,銅-格貴！ -換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼焊管換熱管后-果是銅管-幾十倍？304不銹鋼焊管/不銹鋼焊接管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面，304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗，-也比銅管長，凝汽器(304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管-格方面也比銅管低！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管替代也是-然了！連云港靈動汽輪機凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管冷卻管自產(chǎn)-用凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管，有成-的安裝-換管束改造工程團隊.立晟公司自產(chǎn)汽輪機凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-格低廉！安裝-換管束-步到位，-凝汽器后顧之憂！為客戶降低成本，讓客戶的利益-大化！

凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)-設計采用不銹鋼焊管： 

a．可與1MW-350MW汽輪機相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理；

c．管板采用Q235或不銹鋼復合板;

d．冷卻管材料采用304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管；

e．304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm； 304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管材采用日韓等--不銹鋼帶，從-頭上確保-；采用ASTM標準生產(chǎn)和-測，以ISO9001-關系體系進行全面的過程-管理。

凝汽器-換不銹鋼焊管服務模式 ：  

a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確定凝汽器--參數(shù)；

b．詳細核算每臺凝汽器的-能參數(shù)，提出--設計方案；

c．協(xié)助用戶了解-內(nèi)外--相關信息，在組件、材質(zhì)和技術規(guī)范上具有-定的-瞻-；

d．制定嚴格的時間節(jié)-，及時向用戶提供技術資料和設計、制造進展情況；

e．按時、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察；

f．在施工過程-，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務人員，指導安裝、調(diào)試、處理所供設備在安裝調(diào)試過程-出現(xiàn)的任何技術-問題；

g．施工完成并投入使用后，提供-費的技術咨詢和指導；

 

-出-勢

不銹鋼焊管-出-勢： 

從事火力發(fā)電廠不銹鋼焊管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼焊接管/316L不銹鋼焊管管材設計、制造、技術改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐-封等工程已有15年經(jīng)驗。下設工程部和3支-業(yè)的不銹鋼換熱管改造施工隊伍，現(xiàn)有-高--業(yè)技術人員7名，-種作業(yè)技術工人50余名，裝備有全套的-用-測儀器。 連云港靈動公司技術人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況，設計出--的施工方案，并由經(jīng)驗豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設標準DL5011-92進行施工，確保工程-質(zhì)、按時、完全完工，在長期不銹鋼換熱管、 各種輔機設計、技術改造和冷卻管-換管束過程-積累了豐富的經(jīng)驗，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)定。

熱軋（擠壓-縫不銹鋼焊接管）：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）-縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→-道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

焊接管（擠壓焊接有縫不銹鋼焊接管）：

不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

工作原理

總結(jié)-內(nèi)外設計、運行經(jīng)驗，不銹鋼焊管與黃銅管相比，焊接不銹鋼管有如下-勢： 

1、不銹鋼焊管比銅管--腐蝕，抗振-和-磨-能-，使用-是銅管的三倍；

2、不銹鋼焊接管換熱管不易沾污，不易結(jié)垢，-可達30年～40年；

3、雖然不銹鋼導熱-能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金；

4、-內(nèi)薄壁不銹鋼焊接管制造技術、供貨的-種規(guī)格、-能指標和-驗手-、規(guī)模等都達到了-際水平；

5、傳導系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼焊管內(nèi)壁比銅管-光滑，對流換熱系數(shù)比銅管高，不銹鋼焊管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)-臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼焊管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；

6、隨著運行時間的增長，總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼焊管大得-。從長遠考慮，使用不銹鋼換熱管整體上提高機組的經(jīng)濟--而易見，同時也提高了機組的安全-。

不銹鋼焊管結(jié)---： 

1、不銹鋼焊接管換熱管傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,不銹鋼焊管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、不銹鋼焊管抗蝕-能強，--蝕、氨蝕和-般腐蝕，使用-可達二十年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高-能不銹合金鋼，表面具有很高的強度，304不銹鋼焊管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕-能。

4、管子的剛-明-提高，抗振-能-。

5、強化不銹鋼焊管，提高了抗結(jié)垢-能。

6、裝不銹鋼焊管工藝-能-，采用傳-的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，-別方便-機組銅管換不銹鋼焊管。

7、經(jīng)濟--，在同等換熱面積下，成本目-約為銅管的60%左右，可直接進行不銹鋼焊接管換管。

8、不銹鋼焊管由高-度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在-任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在-固溶渦流探傷。

9、為了消除管子的應力，在保護氣體-，以1040℃高溫進行熱處理，也可根據(jù)需要進行時-振動處理。

10、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘-降壓。

11、成-不銹鋼焊管出廠-逐支進行-損渦流探傷-測，頻率為10-30千赫。

12，換熱管外徑偏差-般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。

13、所有管子全長用通規(guī)-查。

14、管原材料進廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告。

不銹鋼焊管尺寸及允許偏差
 

偏差等-	標準化外徑允許偏差
D1	±1.5%，-小±0.75 mm
D2	±1.0%。-小±0.50 mm
D3	±0.75%．-小±0.30 mm
D4	±0.50%。-小±0.10 mm

 

技術參數(shù)

訂購須知：

1.介質(zhì)水-適應氯離子含量指標，看下表，根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼焊管。

2.換熱管管材質(zhì)：不銹鋼焊管還是銅管或是鈦管等。

3.-換管束尺寸：直徑？壁厚？長度？根數(shù)？

4.不銹鋼焊管用在什么設備上的或使用用途？

以下304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考，詳細參數(shù)電話咨詢我們！以-際管束為準，可按客戶要求設計相應管束！

材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

不銹鋼管各種型號化學成分對照表：

管材型號規(guī)格	碳	錳	磷  （P）	硫 （S）	硅  ( Si )	鎳  ( Ni )	鉻  （CR )	鉬  （Mo）
	C	Mn
304	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤8.00-10.50	≤18.00-20.00
304L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤9.00-13.00	≤18.00-20.00
316	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00
316L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00

銅管與不銹鋼管換熱-能對照表：

名稱			規(guī)格	材質(zhì)	總體換熱系數(shù)（W/m².k）	不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提高%
銅管			1.0（mm）	HSn70-1A	3682.413869	0
不銹鋼管			1.0（mm）	304,304l,316,316L	3460.327347	-6
不銹鋼管			0.7（mm）	304,304l,316,316L	3760.628476	2.214
不銹鋼管			0.6（mm）	304,304l,316,316L	3872.606729	5.214
不銹鋼管			0.5（mm）	304,304l,316,316L	3992.015968	8.408

介質(zhì)水-適應氯離子含量指標對照表：

管材			H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
長期使用 氯離子含量 （mg/L）			≤50	≤150	≤200	≤500	≤1000
短期使用 氯離子含量 （mg/L）			≤100	≤400	≤500	≤1000	≤5000

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